一、招標(biāo)條件

本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)。

二、項(xiàng)目概況和招標(biāo)范圍

2.1項(xiàng)目名稱：中鋁山西新材料有限公司氧化鋁2#-6#焙燒爐脫硝改造項(xiàng)目

2.2項(xiàng)目類型：工程

2.3項(xiàng)目地點(diǎn)：山西省運(yùn)城市河津市中鋁山西新材料有限公司

2.4招標(biāo)內(nèi)容：

2.4.1工程范圍：

2#-6#焙燒爐脫硝改造所涉及到的土建、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、電氣、自控、通風(fēng)等工作的設(shè)計(jì)、采購、施工、調(diào)試、試運(yùn)行、檢測驗(yàn)收等，并最終實(shí)現(xiàn)NOx排放達(dá)到超低排放要求（NOx≤50mg/Nm3）且通過驗(yàn)收。

說明：施工內(nèi)容包括有礙施工設(shè)施的拆除移位及交舊，垃圾外運(yùn)等內(nèi)容，水費(fèi)、電費(fèi)按甲方對(duì)外標(biāo)準(zhǔn)有償收取。

2.4.2改造需要滿足以下要求：

本項(xiàng)目氧化鋁一廠2~4#與氧化鋁二廠5#6#氫鋁焙燒爐煙氣脫硝采用以尿素為還原劑的SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，脫硝系統(tǒng)主要由尿素存儲(chǔ)及制備系統(tǒng)、計(jì)量分配噴射系統(tǒng)、SCR反應(yīng)器系統(tǒng)、壓縮空氣調(diào)節(jié)及供應(yīng)系統(tǒng)、儀表與控制系統(tǒng)組成，第一氧化鋁廠2~4#焙燒爐3臺(tái)焙燒爐共用一套尿素溶解站，第二氧化鋁廠5#、6#焙燒爐2臺(tái)焙燒爐共用一套尿素溶解站。核心區(qū)域是反應(yīng)器，內(nèi)裝催化劑。外運(yùn)來的袋裝尿素儲(chǔ)存在尿素溶液制備間，通過尿素溶解罐溶解成50%的尿素溶液，并輸送至尿素溶液貯罐貯存。脫硝時(shí)通過尿素循環(huán)泵輸送到尿素溶液分配模塊，經(jīng)計(jì)量分配到尿素溶液噴槍，噴到煙道內(nèi)。尿素分解成氨氣后在高溫下與煙氣中的NOx反應(yīng)（SNCR）。

多余的氨氣與煙氣充分混合后，進(jìn)入后面的SCR催化反應(yīng)器。當(dāng)達(dá)到反應(yīng)溫度且與氨氣充分混合的煙氣氣流經(jīng)SCR反應(yīng)器的催化層時(shí)，氨氣與NOx發(fā)生催化還原反應(yīng)，將NOx還原為無害的N2和H2O。

根據(jù)現(xiàn)有條件，本項(xiàng)目布置2套尿素制備區(qū)系統(tǒng)+5套反應(yīng)器系統(tǒng)（每爐1套），2~4#焙燒爐3臺(tái)爐共用1套尿素制備區(qū)系統(tǒng)，5#、6#焙燒爐2臺(tái)爐共用1套尿素制備區(qū)系統(tǒng)，單臺(tái)焙燒爐脫硝裝置又分為SNCR系統(tǒng)和SCR系統(tǒng)；考慮爐內(nèi)噴射系統(tǒng)設(shè)計(jì)9支噴槍，氫鋁焙燒爐噴槍布置的位置在焙燒爐膛內(nèi)，在此處溫度滿足脫硝劑和NOx發(fā)生反應(yīng)的溫度條件，噴射進(jìn)入煙道的還原劑可在爐膛內(nèi)蒸發(fā)并與煙氣充分混合，與NOx發(fā)生還原反應(yīng)；PO2出口煙道布置1套SCR反應(yīng)器，總共設(shè)計(jì)2+1層催化劑（2用1備），催化劑采用板式催化劑；每爐催化劑設(shè)6只聲波吹灰器。焙燒爐停爐時(shí)溫度可達(dá)到600℃，為避免催化劑被高溫?zé)Y(jié)失效，在反應(yīng)器前段設(shè)置有DN600的冷風(fēng)閥，保證進(jìn)入反應(yīng)器的煙氣溫度不超過420℃。

脫硝系統(tǒng)采用集中監(jiān)控方式，系統(tǒng)所有儀表信號(hào)均接入此PLC控制系統(tǒng)?？梢酝ㄟ^脫硝PLC操作員站實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硝設(shè)備和參數(shù)的監(jiān)視和控制。通過PLC系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)：

（1）在焙燒爐正常運(yùn)行工況下，對(duì)脫硝裝置的運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行有效的監(jiān)視和控制，并能夠根據(jù)煙氣流量，出口NOx、O2等成分的監(jiān)測值以調(diào)節(jié)整個(gè)脫硝系統(tǒng)的脫硝劑用量，以確保系統(tǒng)出口的NOx濃度達(dá)標(biāo)。

（2）焙燒爐出現(xiàn)異常或脫硝工藝系統(tǒng)出現(xiàn)非正常工況時(shí)，能按預(yù)定的順序進(jìn)行處理，使脫硝系統(tǒng)與相應(yīng)的事故狀態(tài)相適應(yīng)。

（3）出現(xiàn)危及焙燒爐運(yùn)行以及脫硝工藝系統(tǒng)運(yùn)行的工況時(shí)，能自動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)的連鎖保護(hù)，停止相應(yīng)的設(shè)備甚至整套脫硝裝置的運(yùn)行。

（4）在少量就地巡檢人員的配合下，完成整套脫硝系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止控制。

2.5技術(shù)路線：

第一氧化鋁廠2～4#與第二氧化鋁廠5#、6#焙燒爐分別新建一套煙氣脫硝系統(tǒng)：采用SNCR+SCR聯(lián)合脫硝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)NOx排放達(dá)到超低排放要求（NOx≤50mg/Nm3）。

第一氧化鋁廠2～4#焙燒爐3臺(tái)焙燒爐共用一套尿素制備系統(tǒng)，第二氧化鋁廠5#、6#焙燒爐2臺(tái)焙燒爐共用一套尿素制備系統(tǒng)。

2.6工期：

總工期300天。

2#-4#焙燒爐：第一臺(tái)工期90天，第二、三臺(tái)各40天。

5#、6#焙燒爐：第一臺(tái)工期90天，第二臺(tái)40天。

三、投標(biāo)人資格要求

3.1投標(biāo)人為在中華人民共和國境內(nèi)注冊(cè)，具有獨(dú)立法人資格、符合相關(guān)法律法規(guī)要求、能夠獨(dú)立履行合同能力；

3.2投標(biāo)人應(yīng)具備建設(shè)行政主管部門核發(fā)的環(huán)境工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)（大氣污染防治工程）乙級(jí)及以上或環(huán)保工程設(shè)計(jì)乙級(jí)及以上或冶金行業(yè)專業(yè)乙級(jí)及以上資質(zhì)，同時(shí)具有承擔(dān)本項(xiàng)目相應(yīng)的施工能力（要求具備系統(tǒng)調(diào)試和試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、培訓(xùn)等組織管理能力）；

3.3投標(biāo)人近三年（2016年1月1日至今）應(yīng)具有類似已完成成功業(yè)績(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)), 并提供相關(guān)合同復(fù)印件(提供合同掃描件,且可以反映承包范圍的頁面、合同簽章頁，否則按無效業(yè)績處理)；

3.4投標(biāo)人具有良好的財(cái)務(wù)資金狀況，提供近三年（2016年、2017年、2018年）經(jīng)審計(jì)的財(cái)務(wù)報(bào)告；

3.5投標(biāo)人擬派項(xiàng)目經(jīng)理的資格要求：具有二級(jí)或以上注冊(cè)建造師執(zhí)業(yè)資格；

3.6投標(biāo)人不存在被列為失信被執(zhí)行人的情形，具體認(rèn)定以全國法院失信被執(zhí)行人名單信息公布與查詢網(wǎng)(shixin.court.gov.cn)和國家發(fā)展改革委信用中國(www.creditchina.gov.cn）網(wǎng)站檢索結(jié)果為準(zhǔn)；

3.7投標(biāo)人在近三年內(nèi)沒有發(fā)生較大或以上安全事故、環(huán)境污染事件、員工職業(yè)健康事故和質(zhì)量事故情況，且12個(gè)月內(nèi)未發(fā)生1次及以上安全工亡事故，提供承諾函；

3.8本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

四、招標(biāo)文件的獲取

獲取時(shí)間：2019-11-14 09:00——2019-11-20 17:00（北京時(shí)間）。

獲取方法：登陸購買，不接受其他方式購買。備注：投標(biāo)單位沒有在網(wǎng)上注冊(cè)會(huì)員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊(cè)。登錄www.fundraiserwreath.com會(huì)員區(qū)后查閱公告，根據(jù)會(huì)員區(qū)招標(biāo)公告的相應(yīng)說明獲取招標(biāo)文件！

聯(lián)系人：馬工

咨詢電話：010-51957412 ，010-53310966

手 機(jī)：18701298819， 13716771570; 

傳 真：010-51957412 

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郵箱：1051008819@qq.com

相關(guān)附件：附件1.公告.docx    

                 附件2.申請(qǐng)登記表.docx

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